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解決對策: (1)調配好的涂料在刷涂前,必須經過濾布過濾,以除去雜物。 (2)漆油調配好后,應靜置10-20分鐘 (3)基層不平處應用膩子填平,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。(4)使用配套的稀釋劑和固化劑。 (5)涂膜表面已產生粗糙現象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。對于裝修,可用砂紙或砂蠟打磨平整,后打上光蠟、拋光、拋亮。
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木材使用、加工前須干燥至使用環境長年平均的平衡含水率。木材干燥不當就急于涂裝不僅會加大漲筋以至板料變形,終還將影響涂膜的色彩和光澤,出現氣泡、針孔、發白等涂膜弊病和漆膜脫落、開裂等問題。 ??2、無論軟木還是硬木,做封閉底漆前對白坯底材的處理可以先粗砂紙(240#)沿垂直木紋方向重打磨,盡可能把突出的木筋、木刺去除;后用細砂紙(400#)輕磨,待涂裝面平整光滑后去除表面粉、塵后再涂裝底漆,威海市水性木器漆,底漆的濕膜可相對厚些。 ??3、無論是從涂裝質量還是生產效率考慮,實木家具的水性漆干燥不適合采用常溫干燥法:主要是因為不可控的環境溫濕度將嚴重影響漆膜的干燥過程,漆膜干燥的愈慢不僅會加劇漲筋還會造成漆膜發朦,水性木器漆調色,以至漆膜的硬度、耐壓、耐水、耐醇性能都會受到影響。從降低生產成本考慮,電解熱風干燥法對于中小企業投資不大,但收益明顯,較為適合。電解熱風干燥可保證涂膜內外干燥的均衡性和一致性,不僅能排除環境溫濕度的干擾,提高生產效率,重要的是能有助于解決漲筋等異常弊病。 ??4、多道涂裝才能出好效果是業內的共識。尤其是軟木木材,多道底漆不僅能克服漲筋和各種涂裝弊病,也是增強漆膜硬度、提高漆膜飽滿度的有效途徑。底漆和面漆涂裝道數的多少要根據實際需要結合生產成本而定。
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產品外觀: ??有乳白色的、微黃的,亦有微紅色的粘稠狀; ??②固體含量: ??一般在30%~45%,相比溶劑型的要低許多; ??③耐水性: ??脂肪族聚氨酯分散體、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多; ④耐酒精性: ??其趨勢基本與耐水性相同; ??⑤硬度: ??以丙烯酸乳液型非常低,其次芳香族聚氨酯為中等,脂肪族聚氨酯分散體及其雙組分聚氨酯、氨酯油為較高,并隨著時間的延長,水性木器漆工藝 ,其硬度會逐漸增加,尤其是雙組分交聯型。但硬度增長慢且較低,遠不如溶劑型。鉛筆硬度能達H的已很少; ⑥光澤: ??亮光的很難達到溶劑型木器涂料的光澤,普遍低20%左右。其中以雙組分的較高,而氨酯油、聚氨酯分散體次之,丙烯酸乳液型較低; ⑦豐滿度: ??由于固體含量的影響,差別較大,加之本身固體含非常低、豐滿度較差,固含量越高,豐滿度越好,雙組分交聯型比單組分好,丙烯酸乳液型較差; ⑧耐磨性: ??以氨酯油與雙組分交聯型為較好,其次為聚氨酯分散體,再次為丙烯酸乳液型。
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